Чем отличается вибролитая тротуарная плитка от вибропрессованной?

• Производство и основные характеристики вибролитой тротуарной плитки
• Вибропрессованная тротуарная плитка: особенности производства, состав, преимущества
• Какая тротуарная плитка прочнее и лучше - вибролитая или вибропрессованная?

Тротуарная плитка или фигурный элемент мощения (ФЭМ) изготавливается из тяжелого  мелкозернистого бетона несколькими способами. Это – вибролитье, вибропрессование и его частный случай – гиперпрессование. Отличия вибропрессованной тротуарной плитки от вибролитой проявляются в прочностных характеристиках, эстетических, антискользящих свойствах, сроке эксплуатации. Рассмотрим подробнее особенности каждой технологии производства и характеристики продукции, получаемой методами прессования или литья. Наше производство использует технологию вибропрессования.

Производство и основные характеристики вибролитой тротуарной плитки

Сырьевые материалы для изготовления ФЭМ вибролитьём:

• цемент,
• гранотсев,
• песок,
• вода,
• пластификаторы,
• красители,
• другие модифицирующие добавки.

Исходная смесь изготавливается в бетоносмесителе.

Этапы производства:

1. Формы для ФЭМ, служащие опалубкой, устанавливают на вибростол.
2. Формы заполняют пластичной бетонной смесью.
3. Включают вибростол. Результат вибраций – перемешивание и уплотнение смеси, удаление из нее лишних воздушных пузырьков, снижающих прочность готовой продукции.
4. Для упрощения извлечения готовой плитки из формы ее опускают в воду, нагретую до +70°C.

Получаемые изделия – гладкие, с правильной геометрией, окрашенные в массе. Преимущество технологии – низкие энергозатраты, минус – большое количество ручного труда. Для улучшения прочностных и эстетических характеристик получаемой продукции ее делают двухслойной. В форму сначала заливают цветной бетон, а примерно через 30 секунд вибрирования – неокрашенную серую смесь, которая является основой.

Вибропрессованная тротуарная плитка: особенности процесса производства, состав, преимущества

Сырьевые компоненты такие же, как и у вибролитых изделий, а их пропорции, используемое оборудование, процесс изготовления отличаются. Лентехстром изготавливает вибропрессованную тротуарную плитку, соответствующую ГОСТу 17608-2017, используется вибропресс.

Основные этапы производства:

1. Подготовленную смесь заливают в матрицу;
2. Формируют изделие с помощью пуансона;
3. Матрицы размещают на конвейере или на поддоне.

Применявшееся ранее пропаривание было исключено из технологического процесса в связи с неэффективностью этого этапа.

Преимущества процесса:

• простая расформовка;
• минимальное присутствие ручного труда;
• возможность изготовления как одно-, так и двухслойного изделия высокого качества.

Разновидность вибропрессования – гиперпрессование. Основное отличие этого процесса – высокое давление пуансона на смесь – до 0,4 МПа (4-х атмосфер). Гиперпрессованные ФЭМ – прочные, с гладкой поверхностью (зимой возможны проблемы со скольжением), низким водопоглощением, практически не поддаются механической обработке.

Какая тротуарная плитка прочнее и лучше: вибролитая или вибропрессованная?

ФЭМ, изготовленные различными способами, имеют разные эксплуатационные характеристики, качество поверхности.

Таблица характеристик ФЭМ, изготовленных вибролитьем и вибропрессованием:

Вибролитая продукция обладает худшими эксплуатационными характеристиками. Поэтому такой бюджетный вариант применяют для мощения малонагружаемых дорожек и площадок. Срок службы – до 10 лет. Антискользящие характеристики ФЭМ повышают путем нанесения насечек.

Вибропрессованные изделия стоят дороже вибролитых, но обладают большей прочностью и долговечностью. Их поверхность изначально немного шершавая, поэтому дополнительные мероприятия по повышению антискользящих свойств обычно не требуются.

Как проверить прочность вибролитой или вибропрессованной брусчатки без специального оборудования?

• Изделия постукивают друг о друга. Звук должен быть звонким. Глухой звук – свидетельство нарушения техпроцесса.
• На изломе должны отсутствовать трещины, пустоты.
• Желтые пятна на обратной стороне изделия свидетельствуют о наличии в составе ФЭМ глинистых включений, снижающих качество готовой продукции.

Минимальная толщина вибролитой и вибропрессованной тротуарной плитки, предназначенной для мощения малонагружаемых зон, в соответствии с ГОСТом 17608-2017 составляет 50 мм, для высоконагруженных участков – 100 мм.

Производим и предлагаем продукцию: